窗框与洞口间的伸缩缝应使用弹性材料填充，推荐采用聚氨酯泡沫填缝剂，而非传统刚性材料！

近年来，随着我国建筑行业的持续进步与发展，国家相应出台了一系列详尽的规程，旨在提升建筑质量、确保施工安全，并最大化地发挥建筑材料的性能。其中国家标准规程中明确规定（详见下图）。过去市场常用水泥填缝，但随着建筑材料的发展和对建筑质量的要求提高，聚氨酯泡沫填缝剂（以下简称PU填缝剂）等现代材料因其性能和质量优势而受国家推荐。水泥逐渐被新规淘汰，规程的制定进一步表明了国家对于填充材料选择的立场，优先采用弹性填缝材料的重要性，明确传达了避免使用刚性水泥的指导意见。

那为什么选择弹性材料呢？弹性材料：顾名思义，有较好的弹性，能在不同环境条件下产生适当的伸缩变化，有效吸收和缓解由温度变化、结构位移等因素引起的膨胀和收缩应力。这种属性对于窗框而言尤为重要！

PU填缝剂之所以成为首选，在于它除了具有上述弹性材料共有的优点外，还拥有极佳的粘接力、防渗水性能和保温性能，进一步增强窗户整体的稳固性和耐用性。

水泥和PU填缝剂作为填缝材料的特性对比：

过去市场大部分使用水泥等刚性材料，虽然初期看似能够提供稳固的填充效果，但后期问题十分多！

1. 弹性和适应性

水泥：缺乏足够的弹性，窗框和建筑物主体由于温度变化等因素会产生一定的位移，无法适应结构自然膨胀收缩便会开裂、脱落、窗框变形影响密封性能

PU填缝剂：能随着温度变化和建筑结构位移而伸缩，有效吸收接缝处应力。此特性对于防止裂缝和变形很重要，可显著提高窗框稳定性和耐久性。

2. 防渗水性能

水泥：固化过程中如养护不当，易产生微裂缝，一旦水分通过填充层进入，将会损害窗框材料，导致腐蚀或霉变，影响窗户使用寿命和室内环境。

PU填缝剂：PU填缝剂在固化后能够紧密贴合窗框与墙体之间的缝隙，从而提供优异的气密性和水密性，避免空气渗透和水渍侵入，维护室内环境的干燥！

3. 隔音隔热性能

        TIPS：保温系数越低即保温效果越好

水泥：水泥隔音量约15~20分贝左右，水泥的导热系数则在1.50 W/m·K左右。水泥的隔热、隔音相对较差，不利于营造舒适的居住环境。

PU填缝剂：隔热/隔音效果好，PU填缝剂隔音量约30~50分贝左右，隔热保温系数约在0.017~0.05 W/m·K之间。创造更安静舒适的居住空间！

4. 便捷性

水泥：施工不便，现场混合并倒入伸缩缝中，随后还需要养护期来确保其强度和稳定性。增加了施工的复杂性，延长整个安装时间，效率较低。

PU填缝剂：施工便捷且快速固化，与传统水泥不同，PU填缝剂通过专用喷枪直接注入缝隙中，并能迅速膨胀固化成形。大大节省施工时间和劳动力，降低了施工成本。

除了以上的优势，PU填缝剂还有良好的粘接性和耐久性：不易脱落、耐久性强，在正常的室内外环境下，能长期保持其性能。并且与水泥相比，PU填缝剂的密度低得多，对窗框和建筑结构的负担小。这对于减轻整个建筑的负重，特别是高层建筑或大尺寸窗户来说，是一个不容忽视的优势！

双碳目标，刻不容缓！

在追求实现碳达峰和碳中和的环保背景下，建筑材料的选择对于建筑节能保温性能具有重要影响，而建筑节能保温亦是实现双碳目标的重要因素！

水泥热导率相对较高，隔热保温性能较差。用水泥填缝后，墙体或结构的热量容易通过缝隙传递，导致室内外温度交换加快，增加对采暖和空调系统的依赖，进而提高能源消耗和碳排放。

相比之下，PU填缝剂拥有极低的热导率，它能有效地阻断热量通过缝隙的传递，减少热量损失，从而保持室内温度的稳定性。这种材料的应用可显著降低建筑的能耗，减少对化石燃料的依赖，有助于实现建筑领域的节能减排目标。

    桑莱斯推出的产品无疑具有重大意义，如桑莱斯旗下的一款PU填缝剂——F181

凭借卓越的保温隔热性能，阻止热量传递表现出色，减少能耗，其导热系数为0.046W/m·K

无论四季，F181都能稳定保持室内温度，减少因外界温度波动对室内环境的影响，降低对空调和暖气的依赖，实现能源的有效节约。为超低能耗节能门窗提供理想的解决方案，追求高效节能和舒适居住环境！

选对材料，积极推动行业发展！

从PU填缝剂与水泥的性能对比中，我们可以清晰地看到，在隔音系数、保温效果和施工便利性还是节能环保等多个方面，水泥材料都无法与PU填缝剂相匹敌。选择正确的建筑材料，对于提升建筑质量、节能效率及居住舒适度至关重要。正如国家规范所推崇的，我们应当积极拥抱高效能的材料，共同推动建筑行业的创新与发展，迈向更加绿色、环保的未来。

桑莱斯作为建筑行业的推进者，我们有责任推广和使用符合规范的弹性材料，以确保我们的建筑既安全又耐用。我们也希望此篇文章能够提高大家应使用PU填缝剂进行正确填充伸缩缝的认识。让我们共同努力，推动行业向更高标准迈进，为社会创造更加安全、可靠的居住和工作环境。